Сменилось название – изменится и суть

В прошлом месяце в структуру ВГОКа вернулся рудник «Гороблагодатский».

Об этом мы писали в предыдущем номере «ВГ». В его состав вошли добычной передел, к которому относятся шахта «Южная» и Центральный карьер, а также дробильно-обогатительный участок и транспортный цех. У каждого подразделения – свои задачи, объединив которые, рудник сможет грамотно и эффективно выстроить производство в целом, поэтапно наращивая объемы железорудной продукции, создавая задел для работы в ближайшем и отдаленном будущем.

Первые шаги к этой цели уже сделаны. За месяц работы рудника произошли существенные изменения в различных сферах. Готовится к запуску сортировочный комплекс С-200, состоящий из сепаратора, грохота, приемного бункера и конвейеров предназначенный для рассева щебней и выделения магнитного продукта. По словам директора рудника «Гороблагодатский» Владилена Аксенова, производство широкой линейки фракционных щебней – одна из важнейших на сегодня задач, решению которой и служит комплекс С-200.

– Он был закуплен более 10 лет назад и работал на борту Центрального карьера, – поясняет Владилен Владимирович. – В его функции входило дробление и рассев щебня, а также производство промпродукта из старых отвалов карьера. После 2016 года сортировочный комплекс был демонтирован и до сих пор находился на Центральном материальном складе. Нынешней осенью решено было вернуть его в работу. На этот раз установим его не на борту карьера, а на территории дробильно-обогатительного участка. В последние годы мы производили щебень фракций 5-15 мм и 5-20 мм, которые до сих пор остаются востребованными на рынке. Но не меньшим спросом сегодня пользуются и еврофракции: 0-4 мм, 4-8 мм и 8-16 мм. Работа над их внедрением велась с прошлого года, мы пробовали наладить их производство на базе имеющегося оборудования дробильно-обогатительного участка. Но все же ресурсы ДОУ ограничены, и появление в линейке производимых щебней новых фракций было бы возможным лишь в ущерб уже имеющимся видам продукции. Возвращение в Кушву комплекса С-200 поможет решить эту проблему. Помимо грохота, он оснащен магнитным сепаратором, что скажется на увеличении производства промпродукта.

По словам Владилена Аксенова, в настоящее время ДОУ ведет подготовку площадки для установки сортировочного комплекса, на днях его привезут в Кушву. 11 ноября, после согласования всей проектной документации, планируется запуск С-200 в эксплуатацию. Позже к работе по рассеву щебней подключится и новый дробильно-сортировочный комплекс Metso, закупленный специально для рудника в этом году. Сейчас он работает в Высокогорском обогатительном цехе, впоследствии будет перевезен в Кушву.

– Освоение щебня еврофракций позволит решить сразу две задачи – увеличить производство щебня и рассеять старые склады, на которых за много лет скопились миллионы тонн невостребованных мелких фракций, – считает Владилен Владимирович. – К примеру, на самом крупном, седьмом складе, уже набралось порядка пяти миллионов тонн сырья. В настоящее время на рынке держится достаточно высокая цена на все виды щебней. В целом по стране довольно много крупных строек, так что щебень сегодня является востребованным повсеместно.

В следующий 2026 год директор рудника намерен войти с показателями 150 тысяч тонн щебня в месяц, утроив объемы его производства до конца 2025 года.

Кроме того, планируется увеличение показателей по производству промпродукта шахты «Южная» и Центрального карьера. Об этом «ВГ» уже рассказывал в недавнем интервью с Владиленом Владимировичем. Увеличение объемов выпуска продукции по всем фронтам – это серьезная нагрузка не только на оборудование, но и на персонал.

– Четкое разделение зон ответственности – это, безусловно, правильный шаг, – считает Владилен Аксенов. – Раньше начальнику шахты приходилось заниматься, помимо добычи, обогащением и транспортной составляющей производства. Для того чтобы всесторонне прорабатывать каждое направление, внедрять что-то новое, осваивать различные виды продукции и наращивать объемы – времени просто не хватало. Поэтому это одна из причин произведенной реорганизации. Уверен, что теперь у нас сложилась прекрасная команда, с которой мы многое сможем сделать.

Что касается потребности рудника в рабочих кадрах, то этот вопрос решается с помощью аутстаффинга.

– Это своеобразная модель найма персонала, при которой компания временно использует сотрудников, юридически оформленных в компании-посреднике – кадровом агентстве занятости, – поясняет начальник отдела подбора и подготовки персонала Ольга Стерхова. – Это похоже на «аренду» персонала, где ВГОК получает доступ к нужным специалистам на нужный срок. Мы заключили договор с агентством ООО «Инженерные системы», которое предоставляет нам сотрудников по востребованным профессиям. Первая заявка на персонал была сделана в Лебяжинский аглоцех, затем – на ДОУ рудника «Гороблагодатский». По этой системе были приняты машинисты конвейера, сепараторщик, грохотовщики, слесаря. Осталось набрать только электрослесарей по облуживанию и ремонту оборудования – и наиболее острые кадровые потребности рудника будут закрыты.

– В прошлом месяце нам удалось организовать работу третьей бригады ДОУ и скипового подъема шахты в постоянном режиме. В будущем надеемся выйти на четырехбригадный график работы, – говорит Владилен Аксенов. – В транспортный цех также принимаем людей – востребованы помощники машинистов, машинисты электровоза, составители поездов, маневровые диспетчеры. Четыре человека уже устроены, набор продолжается.

По словам Владилена Владимировича, коллектив рудника положительно воспринял перемены: штат пополнился новыми специалистами, а значит и дела должны пойти в гору.

– В первую очередь, конечно, все ждут, чтобы вернулось не только прежнее название подразделения, но и его суть, – говорит Владилен Аксенов. – Коллектив надеется, что перемены принесут дополнительное финансирование, появятся необходимые материалы. Да и в целом называть шахтой дробильно-обогатительный участок и транспортный цех было не очень правильно. Теперь все на своих местах. Я точно знаю, что у «Южной» и Центрального карьера большой потенциал, и при грамотном подходе во многом можно преуспеть.

Елена Пешкова.

Фото автора и Владилена Аксенова.