Около года назад, рассказывая в одном из наших материалов о лебяжинском участке дробления, главный инженер ЛАЦа Юрий Гулаков назвал его стратегическим резервом.В последней декаде августа этим резервом пришлось воспользоваться – восемь работников УД ВОЦа, где вышли из строя и ожидают ремонта две дробилки, переведены на УД ЛАЦа. Вслед за ними на Лебяжку отправилась и естюнинская руда.
– Сегодня с утра ее и обогащали, – вводит в курс дела оператор первой бригады Светлана Неганова. – А сейчас переходим на свое сырье – ВКШ и мартит. Скоро подойдет наш мастер – Сергей Напольских – и все вам расскажет. Он сейчас на выгрузке сырья.
Мастер технологической бригады УД ЛАЦа Сергей Напольских рассказывает о переменах на участке:
– В последнее время у нас на УД работала только одна бригада. Сейчас мы разделили людей на две бригады, которые усилили работниками ВОЦа. Пока их перевели к нам на месяц, но не исключено, что эта ситуация продлится и дольше. Ребята прекрасно справляются, несмотря на некоторые различия в оборудовании – достаточно раз показать, что делать, объяснить функцию агрегата, и вопросов больше не возникает.
Основная же трудность, с которой столкнулись на участке дробления: новое сырье для обогащения – руда шахты «Естюнинская».
– Когда-то мы с ней уже работали в качестве эксперимента, а сейчас будем постоянно ее перерабатывать в течение месяца как минимум, – продолжает Сергей Николаевич.
Однако первым делом при переходе на новое сырье не выдержала лента основного конвейера.
– Лента была старая, давно положенный срок отработала, и жесткая естюнинская руда сделала свое дело, – объясняет мастер. – Мы, конечно, привыкли к более мягкому и мелкогабаритному сырью.
Но если так пойдет дальше, то за месяц жесткая естюнинская руда может и «убить» лебяжинские дробилки?
– Такие опасения у нас есть, – вздыхает Сергей Напольских. – Оборудование старое, конусы и дробящие брони изношены, но пока и мы, и оборудование справляемся.
И справляются очень неплохо. Даже переведенные с ВОЦа машинисты конвейеров нехотя признают, что просыпей и простоев в ЛАЦе меньше, чем в родном Высокогорском обогатительном цехе.
– Мы используем оборудование УД не так интенсивно, как это происходит на ВОЦе, поэтому оно неплохо до сих пор сохранилось, – рассказывает главный инженер ЛАЦа Юрий Гулаков. – Однако производительность нашего участка дробления намного ниже. Дробилки маленькие, всего две: КСД 1750 и КМД 2200 и два грохота основного цикла типа ВЖР-1. И оборудование, и технология – гораздо более старые, чем на ВОЦе, рассчитанные на невысокую производительность. Кроме того, все резервные запчасти для дробилок мы давно передали на ВОЦ. Ни конуса, ни регулировочной гайки, ни вала, ни подшипника – ничего в резерве нет. Поэтому бережем оборудование, как можем.
Мало того, технология обогащения УД ЛАЦа до сих пор была настроена на руду шахты «Эксплуатационная». А в последние годы здесь перерабатывали сырье для агломерации. Сейчас приходится перестраивать технологию под руду «Естюнинской».
– Это сырье, действительно, очень тяжелое, – продолжает Юрий Николаевич. – С повышенным содержанием влажности и повышенной твердостью. При этом – с низким содержанием железа. Но мы добились неплохих показателей содержания железа в концентрате – 26-27 процентов. Остается проблема высокого содержания железа в хвостах – 11 процентов вместо хотя бы девяти. Сейчас над этим и работаем. Возможно, придется привлечь к решению проблемы специалистов обогатительной лаборатории.
Участок дробления ЛАЦа ожил и работает сегодня достаточно интенсивно. Вспомнив старые времена, когда ДОФ, как экспериментальная фабрика, дробила и обогащала любое предложенное сырье, УД отстраивает новую технологическую цепочку.
Юлия Григорьева.
Фото автора.
Comments by ВГ