Прошедший год на комбинате был связан с кадровыми переменами в энергетической сфере. Несколько месяцев назад должность главного энергетика занял Максим Железков. О том, как сложился этот год, о проектах и планах на будущее – в нашем интервью с Максимом Сергеевичем.

– Предложение занять эту должность стало для меня полной неожиданностью. Я с 1998 года работал в цехе сетей и подстанций и до последнего болтика изучил все электрическое хозяйство комбината, которое обслуживает цех. Однако теперь круг обязанностей стал существенно шире – в моей зоне ответственности также тепловая и газовая сфера, водоснабжение и много других проблем, которыми ранее не приходилось заниматься. В этих вопросах я до поры до времени предпочитаю целиком полагаться на опыт специалистов ОГЭ. Это настоящие профессионалы своего дела, имеющие колоссальный опыт работы.

– Максим Сергеевич, расскажите о своем опыте работы в коллективе цеха сетей и подстанций…

– За последние пятнадцать – двадцать лет этот коллектив пережил столько реструктуризаций, слияний, переводов, что удивительно даже, как ­ЦС и П до сих пор сохранил свою целостность. Я пришел сюда после окончания Нижнетагильского горно-металлургического техникума, был электромонтером по ремонту и обслуживанию воздушных линий электропередач. В 2000 году стал мастером, а еще год спустя – начальником участка по ремонту воздушных линий. Параллельно учился в Уральском государственном горно-геологическом университете на заочном отделении по специальности «Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов». В конце 2005 года наш цех был выведен из состава ВГОКа и стал частью Евроазиатской энергетической компании. Еще спустя три года он вошел в состав ООО «НТМК-Энерго», а в 2014-м – в ЕвразЭнергоТранс. В 2016 году в одностороннем порядке ООО «ЕвразЭнергоТранс» отказалось от обслуживания электрооборудования ВГОКа. Вернув комбинату подстанции, кабельные сети и воздушные линии электропередачи, головные подстанции ЕвразЭнергоТранс оставил на своем балансе. Разделу подверглось не только оборудование, но и коллектив цеха. Единый организм был поделен на части. Кто-то остался в ЕвразЭнергоТрансе, кто-то вошел в состав ВГОКа. Это был период, когда многие хорошие специалисты ушли в поисках стабильности на другие предприятия. Но были и те, кто не захотел менять место работы. Я тоже остался – в той же самой должности, в которой и был с 2012 года, – начальник ЦС и П, только теперь уже в структуре ВГОКа.

– С какими трудностями приходится сталкиваться сейчас?

– Самая основная – нехватка рабочего персонала в подразделениях. Не меньше сложностей связано с недостаточным снабжением материалами и оборудованием. Одной из весомых статей расходов является ремонт электродвигателей, который мы проводим в двух организациях: Промэлектросервисе и электроремонтном цехе Бакальского рудоуправления. С первым подрядчиком очень трудно работать в условиях ограниченного финансирования, и дипломатические переговоры в последнее время не приносят результатов. Со вторым трудность возникает из-за отсутствия рабочих кадров и низкого оборота ремонтов. Проще говоря, не справляются с требуемыми объемами.

– Не секрет, что энергоресурсы – вторая по величине статья расходов после заработной платы на комбинате. В то же время, и по степени значимости они друг другу ничуть не уступают. Назовите наиболее важные объекты, энергоснабжение которых нельзя прекратить ни при каких обстоятельствах.

– Это питание главных вентиляционных установок шахт, подъемных машин, компрессорных станций, водоотливных установок, напрямую связанных с важнейшими производственными процессами. Это самые «горячие» места, которые нельзя игнорировать. В противном случае, это приведет к остановке работы всего комбината.

– Расскажите о том, какие проекты реализуются на ВГОКе для экономии энергоресурсов…

– В настоящее время ведется работа над проектом внедрения газопоршневых установок на ЛАЦе, благодаря которым удастся получить выработку электрической и тепловой энергии с более низкой себестоимостью, а также частично снять нагрузку с котельной ЛАЦа и тем самым сократить расходы на тепловую энергию. Этот проект у нас в работе уже около года, и мы пока находимся в процессе формирования технико-экономического обоснования. Проект требует немалых затрат, и вряд ли мы сможем пойти на такие финансовые вливания самостоятельно. Скорее всего, пойдем другим путем: попробуем реализовать его, заключив сервисный контракт с поставщиками услуг. Сами организации возьмутся за установку на ­ВГОКе необходимого оборудования за свой счет, а компенсировать расходы смогут позднее, в счет нашей платы за получаемые энергоресурсы по выгодной нам цене.

Еще один проект в рамках экономии энергоресурсов был выполнен в прошедшем году. Он касается оптимизации работы насосной станции Каменского карьера. До сих пор в ней работали только высокопроизводительные агрегаты, перекачивавшие воду с шахтного водоотлива «Магнетитовой» в баки участка мокрого обогащения ВОЦа. В прошлом именно такие насосы требовались для обеспечения обогатительного производства, но сейчас на те же нужды необходим значительно меньший объем воды. Чтобы исправить ситуацию и не тратить ресурсы впустую, ЦПТО смонтировал насосную установку небольшой мощности, которая подает ровно столько воды, сколько это необходимо. Таким образом, мы в разы сократили расходы электроэнергии.

Перемены ждут и компрессорную станцию «Магнетитовой». В связи с консервацией шахты обеспечение ее сжатым воздухом прекращается. Но он по-прежнему будет нужен для работы Высокогорского обогатительного цеха. Однако потребности в нем ВОЦа гораздо скромнее, чем у шахты, а значит, мы не можем оставить в работе высокопроизводительные компрессоры – их нужно заменить на менее мощные и не такие энергоемкие. Уже закуплены три подходящих компрессора в городе Озерске, которые будут снабжать сжатым воздухом промплощадку ВОЦа. Осталось найти им место – это будет либо в старой компрессорной шахты, либо во флотационном отделении ВОЦа. А старые агрегаты из компрессорной «Магнетитовой» будут демонтированы и послужат в других подразделениях комбината.

Еще один проект в рамках сбережения энергоресурсов касается техперевооружения котельной МОФ-2. Необходимо закупить установку химводоподготовки и электроводонагреватель, что позволит полностью отказаться от использования парового котла, который до сих пор работал в круглогодичном режиме. После реализации проекта мы получим существенную экономию за счет того, что в летнее время будет производиться полная остановка работы всех котлов.

Снизятся расходы электрической и тепловой энергии после консервации шахты «Магнетитовая» в связи с тем, что горизонты ниже минус 130 метра должны быть обесточены. В работе останутся только насосные установки и клетьевые подъемные машины. Это даст существенную экономию ресурсов. Однако в планах – не останавливаться и продолжать искать пути сокращения расходов.

– Каким видите наступивший год?

– Несмотря на все трудности, планируем продолжать работу по реализации мероприятий, направленных на энергоэффективную работу Общества. Кроме этого, настраиваемся на выполнение годовой программы по ремонту, обслуживанию и наладке энергетического оборудования. И самое главное – это работа по обеспечению надежного и бесперебойного снабжения Общества всеми видами энергоресурсов.

Обязательно хотел бы поздравить коллективы Общества с наступившими праздниками. Коллеги, мы можем по праву гордиться славными страницами нашей истории и крепкой командой специалистов – профессионалов самого высокого класса, трудом и талантом которых гордится наше замечательное предприятие. Выражаю глубокую признательность за самоотверженный труд, желаю крепкого здоровья, безаварийной работы, взаимопонимания и реализации всех намеченных планов!

Интервью провела Елена Пешкова.

Фото Юлии Григорьевой.

Открытый водоотлив Гальянского карьера – объект, требующий постоянной заботы работников ЦПТО.

Необходимый уровень воды в прудке обеспечивает нормальное ведение добычных работ известняка в карьере, поэтому насосное оборудование здесь установлено с резервом – кроме рабочего насоса есть запасной.

– На данный момент, кроме погружного насоса в скважине, на открытом водоотливе установлены насосы ЦНС 300-120 и 1Д-250, – рассказывает мастер участка по технологии и ремонтам Владимир Хибенков. – ЦНС 300-120 мы используем в случае большой воды, в основном во время паводка, потому что мощность у него высокая. В остальное время этот насос остается резервным. У насоса 1Д-250 кубатура подачи воды меньше, да и обслуживать его легче, поэтому он является основным оборудованием для откачки воды на водоотливе.

В декабре именно этот насос вышел из строя – в связи с износом сломался вал, что вполне объяснимо. Во-первых, насос 1Д-250 эксплуатируется очень активно, а во-вторых, работает он в рваном режиме – отключают и включают его в зависимости от уровня воды. Руководство ЦПТО тут же заказало новый вал и приготовилось ждать обещанного три года. Но уже после праздников в цех поступил новый агрегат. И не просто вал, а ротор в полном сборе.

– Только сальники наматывай и устанавливай в насос, – не скрывает радости Владимир Хибенков. – Очень оперативно в этот раз сработали снабженцы. Сегодня после обеда нам привезли ротор, устанавливать его будем уже завтра. Опасно работать на одном насосе, резерв надо иметь в любом случае. Уровень воды в водоотливе растет очень быстро, а значит, вода начинает поступать в забой, где ведется добыча известняка. Производственники бьют тревогу. Мы можем отключить насосное оборудование максимум на пять дней, да и этого лучше избегать. Поэтому резервный насос насущно необходим. Так что новенькому ротору мы очень рады и установим его оперативно.

Юлия Григорьева.

Фото автора.