В конце октября в Цехе сетей и подстанций (г. Н. Тагил) прошло выездное совещание по бережливому производству.
Комиссия, состоящая из руководителей комбината и начальников структурных подразделений, посетила здание маслохозяйства участка подстанций и высоко оценила уровень внедрения 6С. Персонал в процессе подготовки помещений выполнял все рекомендации отдела по операционным улучшениям – начиная от написания плана мероприятий и заканчивая созданием стенда Lean.
Этому предшествовал аудит по чек-листу, призванный зафиксировать текущее состояние рабочего пространства. А состояние до наведения порядка оставляло желать лучшего: слесарная мастерская – 52 процента, помещение ремонта трансформаторов – 48 процентов, помещение сварочного поста – 48 процентов, помещение регенерации масла – 32 процента.
– Коллектив у нас относительно новый, был заново сформирован в 2016 году, – говорит начальник участка Алексей Ольховой. – Поэтому для нас это первое выездное Lean-совещание. И к нему мы решили подготовиться основательно. Конечно, выполнение работ по графику планово-предупредительных ремонтов и аварийные ремонты никто не отменял. Но всё же время на 6С находили. Чистота у нас всегда поддерживается на должном уровне, но захотелось обновить окраску верстаков, ящиков, оборудования, а также напольную разметку и сигнальное обозначение негабаритов. Краску заказали заранее, но получили её лишь за неделю до совещания.
Радует пунктуальное отношение персонала к устранению недостатков. К примеру, электромонтёр Максим Волков три дня перебирал стеллаж с метизами, упорядочивая их в ячейках по видам и параметрам. После чего стала возможной более точная маркировка (для быстрого поиска) и создание визуального контроля уровня запасов с помощью цветных меток. Электромонтёр Алексей Стариков сделал вереницу фиксаторов над верстаком и развесил упорядоченно гаечные ключи общего пользования. Электрослесарь Александр Алипов изъявил желание самостоятельно заниматься помещением регенерации масла, поскольку это его зона ответственности. А ещё он придумал заменить стол для ремонта трансформаторов на верстак. Верстак покрасили, сделали в нём места хранения инструментов и запчастей – получилось весьма эргономично.
Стандартизации процессов тоже уделили внимание: разместили возле каждого оборудования инструкции по эксплуатации, правила по безопасным приёмам работ. Часть документации требует дальнейшей визуализации с соответствующим оформлением, но начало в этом деле уже положено.
Для соблюдения дисциплины по поддержанию достигнутого уровня порядка начальник участка Алексей Ольховой совместно с отделом по операционным улучшениям разработали визуализированный стандарт ежесменной уборки и чистки помещений. К нему прилагается чек-лист, где расписываются лица, производившие уборку.
Рядом с информационной доской организовали отдельный стенд Lean. Помимо стандарта по уборке там разместили перечень мероприятий по 6С на октябрь, а также заполненные бланки аудитов 6С и агитационные методички по бережливому производству.
Стоит отметить, что оценка уровня внедрения 6С в здании маслохозяйства к началу выездного совещания изменилась радикально – теперь каждое помещение набирает 96 процентов.
Подводя итоги совещания, члены комиссии не высказали никаких существенных замечаний. Лаконичное «Замечаний нет» как раз-таки указывает на внутреннюю удовлетворённость обстановкой и автоматически означает похвалу.
Заключительное слово председателя комиссии – главного инженера Николая Рябова:
– Понравилось всё. Молодцы! Пожалуй, уровень порядка можно сравнить с тем, который мы видели в автоцехе месяц назад. Видно, что персонал ЦСиП хорошо вовлечён в работу по бережливому производству и настроен на изменения к лучшему. Желаю вам успешно поддерживать достигнутые результаты, распространять 6С на другие участки цеха.
Дмитрий Волобуев,
ведущий специалист по операционным улучшениям.
Comments by ВГ