Ремонтные работы на УД-2.Ремонтные работы на УД-2.В минувший понедельник в Высокогорском обогатительном цехе стартовала новая череда ремонтов.
Первоначально обогатители предполагали в этот день начать ремонт первого конвейера на УД-1, но жизнь распорядилась иначе: пришлось заниматься внеплановой работой.
– На участке дробления № 2 аварийно остановилась дробилка Sandvik среднего дробления. Так что этот ремонт для нас вынужденный, – признает заместитель начальника цеха по ТОиР Павел Стенчин.
Агрегат вышел из строя 2 апреля из-за отрыва гидроцилиндра. По словам главного механика ВГОКа Сергея Громова, подобный случай на комбинате произошел впервые. Дробилка находится в эксплуатации с 2007 года и ни разу не была отремонтирована капитально. Шведский изготовитель вообще не рекомендует без необходимости снимать цилиндр – ну, разве что в случае утечки масла. Последний плановый ремонт дробилки состоялся в январе. Тогда дело ограничилось заменой втулок и ревизией агрегата.
Специалисты ОГМ намерены детально изучить происшествие.
– Создана комиссия, которая проведет расследование причин аварии, – доложил на пятничном рапорте Сергей Громов.
По предварительной версии экспертов, виной остановки мог стать износ болтов, которые находятся под постоянной вибрационной нагрузкой. Как бы там ни было, Sandvik уже в работе. В течение 48 часов ремонтные бригады из ЦРО восстановили агрегат.
Выправив ситуацию на УД-2, обогатители смогли взяться за плановое восстановление работы первого конвейера на УД-1. Необходимость в такой работе назрела давно, но заняться ею смогли лишь 6 апреля.
– В последнее время конвейер № 1 эксплуатировался с нарушениями по износу ленты, – говорит Павел Стенчин. – Ввиду сложной экономической ситуации нам ее долго не покупали. Но в итоге все-таки приобрели. Сейчас мы занимаемся заменой ленты.
Пока ремонтники меняли ленту, технологи УД-1 очищали конвейер от просыпи, что накопилась из-за ветхой ленты.
– Видите, какая? – показывает машинист Станислав Татауров внушительную кучу сырья, перемешанного с грязью. – А если все из-под конвейера вытащить, думаю, будет в человеческий рост.
Конвейер ремонтировала подрядная организация – НПП «Ресурс». Кроме замены ленты, подрядчик заменил металлические отражатели, выполнил ремонт привода и замену роликов. На эту работу было потрачено 60 часов. Рулон ленты – 121 метр – стоит около 300 тысяч рублей. А все затраты на ремонт конвейера Павел Стенчин оценивает в 350 тысяч.
Работы были завершены точно по графику – 9 апреля в 12.00.
Александр Кузьменков.
Фото автора.