Поставки агломерата: перспективы и реальность21 октября на ЛАЦ с неожиданной инспекцией прибыли
гости – специалисты одного из металлургических комбинатов Южного Урала. Какова
цель их визита? На этот и другие вопросы корреспондента «Высокогорского
горняка» отвечает главный агломератчик ВГОКа Дмитрий Волков.

Дмитрий
Николаевич, с какой целью гости с Южного Урала прибыли на Лебяжинскую
аглофабрику?

– Речь идет о новом возможном потребителе
нашего агломерата. Не буду пока называть этот металлургический комбинат, скажу
только, что находится он в городе, расположенном на границе с Казахстаном.
Наших гостей интересует холодный агломерат, потому что на данный момент нет
возможности (а конкретно – хопперов), чтобы возить горячий.

– Каковы
впечатления гостей от нашей аглофабрики?

– Очень хорошие. Мы провели их по всей
производственной цепочке, посетили склад хранения холодного агломерата… Гости
остались довольны увиденным и услышанным. При этом не стоит забывать, что на их
комбинате существует такая же аглофабрика, поэтому инспектировали они с
сознанием дела.
Поставки агломерата: перспективы и реальность

– Почему же
металлурги не берут агломерат у себя?

– В настоящий момент на комбинате
готовится к реконструкции самая большая доменная печь. В октябре следующего
года, когда она начнет работать с новой мощностью, собственного агломерата
металлургическому комбинату будет недостаточно.

– О
предварительных договоренностях речь пока не идет?

– Нет, пока эксперты приезжали только для
того, чтобы ознакомиться с нашей фабрикой и ее мощностями, удостовериться, что
в случае заказа на агломерат мы сможем его выполнить. Сейчас нам остается
ждать, когда возможные партнеры определятся со стратегией развития, в которую
включат, либо не включат Высокогорский ГОК.

– В случае
положительного решения у нас появится новый партнер. Однако не будем забывать
партнеров нынешних. Куда и какой агломерат мы поставляем?

– На сегодняшний день мы производим шесть видов
агломерата: железофлюс для НТМК, железорудный кислый агломерат для Челябинского
металлургического комбината, титанистый для Новолипецкого металлургического
комбината, промывочный для Западно-Сибирского металлургического комбината.
Кроме того, для НТМК по мере необходимости мы производим задувочный и
марганцевый агломераты. А вообще, сегодня ВГОК в состоянии производить
практически любой вид агломерата.

– Если бы не
высокое содержание цинка в нашей руде?

– Такие руды даны нам природой, хотя на всех шахтах
содержание цинка в руде разное: наиболее высокое – на шахте «Магнетитовая»,
самая чистая руда по цинку у шахты «Естюнинская». Именно с этим показателем
связаны постоянные перешихтовки на ВОЦе – с целью вывести из производства
концентрата руду с «Магнетитовой» и ввести по максимуму руду с шахты
«Естюнинская». Но и кроме этого приходится добавлять в концентрат «сухую»
часть, за счет чего мы выходим на необходимое содержание железа, цинка и
требуемые флюсующие способности агломерата. Часть таких добавок, как, например,
известняк, мартит, мы добываем сами, часть привозим с Бакальского
рудоуправления.

– В ноябре, в
связи с ремонтом, добыча руды на шахте «Естюнинская» будет остановлена на
неделю. Как это скажется на производстве агломерата?

– Самым серьезным образом: придется закупать
дорогостоящие компоненты «сухой» части шихты, чтобы снизить содержание цинка в
ней и, следовательно, в агломерате. Но заказчики, в любом случае, не
пострадают, мы свои обязательства выполним.

Интервью провела Юлия Григорьева