Непростая
ситуация сложилась в Лебяжинском аглоцехе. Один из самых востребованных компонентов
шихты — кокс, который используется при производстве всех без исключения видов
агломерата ЛАЦ, поступает в цех с коксохимического производства ЕВРАЗ НТМК с показателями
влажности более 20 процентов.
Это серьезно
осложняет работу технологического персонала цеха, которому приходится буквально
вручную проталкивать коксовую мелочь по перегрузочным устройствам. Влажный кокс
смерзается на складе, и эти буты затем отгружаются со склада в технологию ЛАЦ.
Транспортировать их в таком состоянии достаточно сложно. Кокс налипает на стенках
приемного бункера, уменьшая его полезную емкость в разы. И тогда все без исключения
работники берутся за лопаты, отбойные молотки, шуровки, останавливают производство
и занимаются очистными работами. Обычно такой трудоемкий процесс занимает несколько
ленто—часов.
— Приходишь
домой после смены — спины совсем не чувствуешь, — рассказывает дробильщик отделения
коксодробления Андрей Мишуринских. — Ложишься и спишь сутки, немного оклемаешься
— и снова на смену. Морозы суровые стоят, многие простывают, на больничный уходят,
работать ведь на улице приходится. Кокс и в бункере намерзает, забивает валки на
четырехвалковых дробилках, поддробильное пространство.
— Простои по
этим причинам у нас серьезные, a ведь сегодня выполнение плана – это самое главное,
— говорит начальник аглоучастка Дмитрий Тремясов. — Раньше нам поставляли в равных
долях кокс влажного тушения с коксохимпроизводства и отсев кокса сухого тушения
с доменных печей ЕВРАЗ НТМК. Смешивая их, мы получали довольно приемлемый по влажности
компонент шихты. Проблемы все же были, кокс залипал в перегрузочных узлах даже
летом, но существенно на работе цеха это не сказывалось. Сейчас, когда мы практически
полностью лишены кокса сухого тушения, положение дел в корне изменилось.
Ситуацию прокомментировал
главный агломератчик ВГОКа Дмитрий Волков:
— На сегодняшний
день около 90 процентов кокса, используемого в шихте Лебяжинского аглоцеха, поставляется
с коксохимпроизводства ЕВРАЗ НТМК. В связи с этим перед нами сейчас стоит ряд задач.
Во—первых, попытаться вновь
наладить поставку кокса сухого тушения с доменного цеха. Во—вторых, найти возможность
приобретать этот вид продукции у других поставщиков. Главное, на чем мы должны
заострить внимание сейчас, в период полной загрузки аглофабрики, — это увеличение
норматива неснижаемого остатка коксовой мелочи, который в настоящее время рассчитан
и утвержден на минимальные объемы производства агломерата.
Елена ПЕШКОВА
Comments by ВГ