Закончился 2013-й год. Каковы производственные
достижения и неудачи? Об итогах прошедшего года и задачах на 2014-й – наше
интервью с директором по производству А.В.Кузнецовым.
– Андрей Валентинович, как, на Ваш взгляд,
можно оценить работу коллектива?
– Прежде, чем говорить о годе минувшем, вспомним 2012-й, когда произошел
буквально обвал производства, оно снизилось в разы. Тогда ушел от нас основной
потребитель офлюсованного концентрата
– Челябинский металлургический комбинат, и мы переориентировались на
предприятия ЕВРАЗа, начали производить железорудный агломерат и офлюсовывать
концентрат для Западно-Сибирского металлургического комбината. Соответственно,
изменились и цены. Произошло падение производства: если в 2010-2011 годах
уровень выпуска концентрата мокрой магнитной сепарации был 1570 тысяч тонн, то
в 2012-ом он упал до 1400 тысяч тонн, в 2013-ом – до 1350.
Причин несколько. Уменьшилось содержание массовой доли железа в
добываемой руде. К тому же мы должны были отказаться от переработки
железорудного концентрата Богословского рудоуправления, поскольку нового
потребителя не устраивало количество серы в этой продукции. Вторая причина –
падение рынка железорудного сырья, это произошло по всему миру. Чтобы стало
понятно, приведу одну цифру: по сравнению с 2011 годом в двух последующих цены
уменьшились на 42 процента. К сожалению, аналитики прогнозируют стагнацию рынка
еще как минимум на три года. Этот период мы должны использовать, чтобы
научиться управлять своими издержками, улучшить финансовое состояние комбината
и выйти на растущий рынок, что называется, в полной боевой готовности.
– Почему ЕВРАЗ отказался от ВГОКа?
– Эти причины уже были озвучены, ЕВРАЗ достаточно публичная компания.
Когда все было хорошо в компании, никто не присматривался по-крупному к
факторам влияния на издержки производства. Но изменилась рыночная ситуация, и
начали анализировать, что можно сократить. К тому же особая надобность в этом
активе отпала: до 2008 года ВГОК был в технологической цепочке, снабжая
доменным сырьем металлургический комбинат, а после закрытия передельных печей надобность в агломерате
отпала. Да, мы осуществили новый проект по производству железофлюса, но эти объемы
слишком малы для ЕВРАЗа, чтобы держать для этого целый комбинат. К тому же есть
Качканарский ГОК, который может с успехом обеспечить НТМК необходимым сырьем.
ВГОК просто не вписался в концепцию стратегического развития ЕВРАЗа.
– Вернемся к итогам 2013 года.
– Не хочется говорить банальную фразу: «Он был сложным». За все годы,
что я здесь работаю, а это почти два десятка лет, не было легких периодов.
Скорее можно говорить об успешных и неуспешных годах. Так вот, 2012-2013 годы –
из разряда неуспешных. Накопились проблемы,
связанные с недостаточными инвестициями со стороны ЕВРАЗа на развитие
предприятия. Фонды изношены, высока аварийность оборудования, сдерживает темпы
производства неподготовленность рудных запасов к выемке. Теперь о том, чего достигли.
Добыча руды укладывается в бюджетные показатели. Однако небольшое, казалось бы,
отклонение по массовой доле железа в руде – 1,3 процента – привело к тому, что
мы не произвели около 92 тысяч тонн концентрата. А это потеря дохода, упущенная
выгода порядка 200 миллионов рублей. Эти две причины – недостаточное содержание
железа и изношенность оборудования – привели к тому, что недопроизведено 156
тысяч тонн концентрата. Кроме того, высоки накладные расходы из-за того, что
осуществляем подземную добычу, очень затратную по определению, а содержание
железа достаточно низкое.
– Есть ли возможность выйти из этого
замкнутого круга?
– Надежды на улучшение ситуации мы связываем с новым собственником –
НПРО «Урал», его руководство хорошо понимает, что без новых разработок рудных
запасов не обойтись. Увеличение добычи и производства концентрата произойдет
после вскрытия новых горизонтов: -320 метров на шахте «Южная» и -300 метров на
шахте «Естюнинская», а также после выхода на Ново-Естюнинское месторождение.
Развитие горнорудной базы, модернизация обогатительных и агломерационных
мощностей – это задачи сегодняшнего дня, без решения которых невозможно
движение дальше.
По агломерационному переделу. Коллектив ЛАЦ сработал в силу своих
возможностей, при плановой цифре 946,5 выдал 1065 тысяч тонн агломерата. Но не
будем забывать, что на протяжении последних лет мощности полностью не загружались из-за отсутствия заказов. С
приходом нового собственника, появился серьезный заказчик – Челябинский
металлургический комбинат, и все три машины загружены на 100 процентов. Теперь
агломератчикам приходится выкладываться полностью, чтобы выполнить эти объемы.
На подходе и еще один заказчик – Новолипецкий металлургический комбинат,
опытную партию для него делаем в феврале, и если устроят обе стороны параметры
«цена-качество», то, по всей видимости, встанет вопрос о восстановлении
четвертой машины.
– Увеличится ли количество людей на
аглофабрике?
– Конечно, к численности, какая была до 2009 года, – 550 работающих – мы
не вернемся, но будем смотреть по переделам и по необходимости принимать
специалистов. Не забывайте, что включен режим строжайшей экономии. И тем, кто там работает, нельзя забывать о
производительности труда. Судя по тому, как то и дело возникают какие-то
трудности, агломератчикам надо вспомнить положительный опыт прошлых лет и
отладить весь передел от производства до отгрузки готовой продукции. Но это все
наладится. Главное, что радует – у аглофабрики появилось будущее.
– А каковы перспективы ВОЦ?
– Высокогорский обогатительный цех выдал лишь
1350 вместо 1505 тысяч тонн концентрата по плану. Тем не менее, планируем на
2014 год вновь увеличение – до 1562 тысяч тонн. Здесь мощности были загружены
полностью, но есть возможность исключить потери за счет аварийности
оборудования и переработки сырья с недопустимой пересортицей. Есть ряд интересных
идей по модернизации оборудования, внедрение которых может повысить
производительность труда. В стадии инвестиционного решения находится замена дробилок
КМД на дробильно-обогатительном участке и монтаж дополнительной 6-ой мельницы на
участке мокрого обогащения. Конечно, требуется глубокая проработка материалов,
но работаначата. Отрадно, что люди думают о будущем, и предложения поступают не
только от управленцев, но и с мест, от производственников.
То
же и по шахтам, по новым горизонтам. Технические задания разработаны, и скоро
подрядчики приступят к горно-капитальным работам. Восстанавливаем производство
на Центральном карьере. Это подразделение было выведено из работы в 2007 году.
Запасы остались – 7 миллионов тонн руды, хватит на 7 – 8 лет работы. Причем там
– открытая разработка, что значительно удешевляет добычу. К работам приступим
уже в феврале. В этом году вскрыша планируется в объеме 1650 кубометров с
добычей 262 тысячи тонн руды, с последующим выходом на 1 миллион тонн руды в год. Процент железа в руде
этого карьера – 29, то есть выше, чем на других разработках, а значит, готовый
продукт – железорудный концентрат – будет производиться не только рентабельно, но
и с более высоким качеством.
– Какие задачи стоят на 2014 год?
–
Будущее внушает оптимизм, поскольку уже сегодня все подразделения загружены
заказами на весь год. Долгосрочные поставки железофлюса на НТМК – 65 тысяч тонн
в месяц, на ЧМК мы должны отправлять ежемесячно 70 тысяч тонн, агломерата
промывочного 4,5 тысячи тонн – в Западную Сибирь, туда же – около 70 тысяч тонн
концентрата мокрой магнитной сепарации. Появляются и еще заказчики, если будет
спрос, увеличим производственные мощности за счет модернизации.
Ирина Семенова
Comments by ВГ