Подведены итоги 2023 года по качеству. В целом он выдался стабильным, хотя по отдельным позициям качественные показатели существенно разнятся, по сравнению с аналогичными данными 2022-го.

Подробнее о том, как сложился 2023-й, что удалось улучшить, а что предстоит доработать, – в интервью с начальником отдела технического контроля Людмилой Скакун.

– Людмила Анатольевна, каковы качественные показатели в работе подземных подразделений за прошедший год?

– Все шахты завершили 2023 год со знаком «минус»: их результаты работы заметно уступают 2022 году. «Магнетитовая» выдала руду с содержанием железа 17,96 процента – на 3,44 меньше, чем в 2022-м. «Естюнинская» тоже ушла в минус: ее годовой результат составил 18,73 процента, тогда как в 2022-м эта цифра достигала 20,09 процента. «Южная» отстала почти на 2 процента: показатели 2023 года – 17,25, а годом ранее эта цифра была на уровне 19,15.

По стабильности тоже отклонения, но, к счастью, не везде в отрицательную сторону. «Южная» в этот раз в плюсе: рост стабильности составил 8 процентов: 79,2 в 2023 году, по сравнению с 71,2 процента в 2022-м. Количество выданных талонов сократилось в разы: за низкое содержание железа в 2023 году шахта получила 185 талонов, в то время как в 2022-м их было выдано 253. По содержанию серы шахта тоже заметно улучшила результат: за прошлый год получила всего 7 талонов предупреждения, в то время как в 2022-м их было выдано 167. Таким образом, в 2023 году общее количество всех выданных талонов на шахте сократилось на 228.

Показатели стабильности по содержанию железа на «Магнетитовой» и «Естюнинской» не столь оптимистичны. На «Магнетитовой» стабильность в 2023 году составила 85,88 процента – это на 2,1 процента ниже, чем в позапрошлом году. Зато по количеству полученных талонов предупреждения на шахте произошел позитивный сдвиг: их выдано на 22 меньше, чем в 2022-м, – 92 талона. По стабильности «Естюнинская» тоже ушла в минус: в 2023 году этот показатель достиг 86,4 процента – на 3 процента меньше, чем в 2022-м. В прошлом году шахта получила 133 талона предупреждения – на 25 больше, чем в 2022 году. В 2023-м Высокогорский обогатительный цех забраковал 8 910 тонн горной массы шахты «Естюнинская» с содержанием влаги более 3 процентов. Для сравнения, в 2022 году эта цифра была в двадцать раз ниже: всего 403,15 тонны.

– В 2023 году рудная база, поступающая на обогащение, по источникам ее происхождения и объемам претерпела некоторые изменения. Отразилось ли это на качестве сырья?

– В этом плане картина довольно стабильная, хоть и наметилось некоторое снижение качественных показателей. Содержание железа в сырье, которое было подано на дробильно-обогатительный участок шахты «Южная» в 2023 году, составило 18,26 процента, в то время как в 2022 году эта цифра превышала 20 процентов. Количество выданных талонов предупреждения за соприкосновение конусов щебня фракции 5-15 мм и ПЩС 0-5 мм в 2023 году составило 79, а в 2022-м не было ни одного. В прошлом году на кушвинском ДОФе привели в порядок всю сепарацию, что не могло не стабилизировать работу участка. Количество талонов предупреждения за работу неполным фронтом сепарации в 2022 году составляло 230, а в 2023-м сократилось приблизительно втрое: 74. Почти в два раза выросло количество талонов за рассев концентрата СМС – 124 талона в 2023 году, по сравнению с 69 талонами в 2022-м. Не было ни одного талона предупреждения за засорение конуса щебня фракции 5-15 мм и 20-40 мм в 2022 году, зато в 2023-м их выдано 52 – по 26 талонов за каждую позицию.

Что касается Высокогорского обогатительного цеха, то и здесь сырье, которое мы подавали на обогащение в 2023 году, уступает по качеству. Процентное содержание железа в руде составило 25,19 – на 1,68 меньше, чем в 2022 году. По содержанию железа в хвостах на участке дробления также небольшое минусовое отклонение, но это, наоборот, расценивается как позитивный результат: в 2023 году этот показатель составил 9,73 процента, в то время как в 2022-м он достигал 9,94 процента. Уровень технологии на участках дробления и мокрого обогащения остался на прежнем уровне. На УМО содержание влаги стабильное, но выход концентрата снизился по сравнению с предыдущим годом на 0,59 процента и составил 39,95 процента. Содержание железа в хвостах на УМО также снизилось по сравнению с 2022 годом: 10,6 процента вместо 11,16. По известняку прошлый год отработали стабильно. Замечаний от потребителей не поступало, продукция полностью соответствует требованиям СТО и ТУ.

– Что изменилось в сфере отгрузки готовой продукции потребителям?

– В целом все стабильно и в этом направлении. Произошло небольшое сокращение объемов отгрузки железофлюса доменного ванадийсодержащего на ЕВРАЗ НТМК – 1 067171,46 тонны в 2023 году, что на 5 344 тонны меньше, чем в 2022-м. Все качественные показатели соответствуют требованиям СТО.

Заметно сократилось количество марганцевого агломерата, отгружаемого на ЕВРАЗ НТМК. Если в 2022 году было отгружено более 10 тысяч тонн агломерата, то в 2023-м эта цифра не достигла и 8 тысяч тонн. Впрочем, эти результаты никоим образом не связаны с нами – марганцевый агломерат мы производим из давальческого сырья, и его количество целиком определяется запросом потребителя. Почти на один процент сократилось содержание марганца – в 2022 году его доля в агломерате достигала 26,88 процента, а в 2023-м – 25,92 процента. В отличие от 2022 года, в прошлом году мы не произвели ни одной тонны охлажденного железорудного агломерата для ЕВРАЗ ЗСМК. Сократилось и количество концентрата для этого потребителя. В 2022 году мы отгрузили в Сибирь почти 260 000 тонн концентрата ММС, а в 2023 – только 208719 тонн. Сократилось и количество сушеного концентрата – 132 717 тонн в 2023 году против 150 507 тонн в 2022-м.

Снизилось также количество концентрата для Магнитогорского металлургического комбината – чуть более 21 тысячи тонн сушеного концентрата было отгружено в 2023 году против 82,5 тысячи тонн – в 2022-м. И почти 19 тысяч тонн концентрата ММС в 2023 году против 126 тысяч тонн в 2022-м. При этом содержание железа осталось на прежнем уровне – в пределах 65 процентов.

Пробная партия концентрата ММС с содержанием железа 66,45 процента, произведенного из богословской руды, была отгружена в прошлом году на Надеждинский металлургический завод. Кроме того, ЕВРАЗ НТМК приобрел у нас пробную партию сушеного концентрата – для тагильских металлургов было произведено почти 25 тысяч тонн этого продукта, который впоследствии был использован в Лебяжинском аглоцехе как сырье при производстве для них железофлюса.

– Остались ли потребители довольны качеством полученной продукции?

– Тагильчане – да. Количество уведомлений о несоответствии качественных показателей от ЕВРАЗ НТМК сократилось. За год мы получили от них 4 уведомления, в то время как в 2022 году их было 5 – за наличие негабаритных кусков на приемных бункерах и наличие металла при выгрузке железофлюса. В прошлом году в числе четырех претензий одна была также по качеству марганцевого агломерата – на наличие негабарита на приемных бункерах.

Сибирь в 2022 году не присылала ни одного уведомления, а в 2023-м от ­ЕВРАЗ ЗСМК поступило сразу шесть. Четыре – за несоответствие содержания влаги в сушеном концентрате, одна – за наличие смерзшегося концентрата. Еще одна претензия от них касалась несоответствия массовой доли железа.

– Если проанализировать результаты работы комбината в целом, как бы Вы оценили 2023 год? Насколько стабильно складывалась работа?

– Если оценивать качественные показатели отгруженной готовой продукции нашим потребителям, то можно сказать, что они стабильные и соответствовали требованиям ГОСТа и СТО. Отгруженной продукцией остались довольны не только наши постоянные потребители, но и новые, заказавшие пробные партии концентрата. В целом все подразделения справились с поставленной задачей.

Интервью провела Елена Пешкова.

Фото автора