Строительство комплекса сушки концентрата в Высокогорском обогатительном цехе в самом разгаре.

С того момента, когда корреспондент «ВГ» была там в последний раз, прошел приблизительно месяц, и за это время бывшее складское помещение кардинально изменилось. Теперь оно выглядит как современный, хорошо оборудованный и прекрасно освещенный цех. Правда, незавершенный – работы еще много впереди.

Осенью здесь происходила заливка фундамента. Этот этап работы потребовал немало сил и времени специалистов Высокогорского обогатительного цеха и подрядных организаций. К концу октября, когда был завершен финальный этап по изготовлению фундаментных блоков, сюда прибыла екатеринбургская подрядная организация «100 ТОНН МОНТАЖ», которая приступила к монтажу механической составляющей комплекса.

– Производили разметку установки оборудования, геодезические работы, монтаж оборудования опорной и опорно-упорной станции барабана линий № 1 и № 2, – рассказал производитель работ компании «100 ТОНН МОНТАЖ» Владимир Калугин. – Затем силами других подрядных организаций подливали бетонной безусадочной смесью анкерные болты. С помощью мостового крана установили временные опоры для частей барабана. Нужно отметить, что общий вес одного сушильного барабана составляет 30 тонн, а грузоподъемность крана – 20 тонн. Чтобы облегчить такую махину, барабан был разделен на две половины. Это нормальная практика для такого крупногабаритного оборудования. Кроме того, монтаж производился до установки на барабан лопастей и венцовых шестерней, что тоже существенно разгрузило работу. В итоге каждая половина барабана получилась вполне приемлемого веса – около 12-13 тонн. Каждый вид работ выполняли под чутким руководством куратора в лице заказчика. В том числе центровку смонтированных половин барабана, выверку стыков его частей. Убедившись, что все идеально, приступаем к сварочным работам стыка барабана.

В цехе сварка идет повсеместно – разные организации делают свое дело. Но основной круг работ сконцентрирован вокруг первого барабана. Параллельно идет подготовка к монтажу второго. Для специалистов компании «100 ТОНН МОНТАЖ», с которыми ВГОК впервые заключил договор о сотрудничестве, работа привычная – им доводилось монтировать сушильные барабаны весом втрое больше наших. И там были свои нюансы, с которыми удавалось успешно справиться. Так что можно даже не сомневаться в компетентности опытных инженеров, геодезистов, рабочих, трудящихся сегодня на нашем предприятии. Свое дело они знают досконально.

– Пока идет сварка частей первого барабана, готовимся к монтажу барабана второй линии, – продолжает Владимир Калугин. – Кроме того, проводим укрупнительную сборку вспомогательных и основных лопастей первого барабана, а также загрузочных камер, теплогенераторов, на обоих барабанах производим монтаж венцовой шестерни, приводных станций, разгрузочных камер, уплотнений. Когда все будет готово, проведем холостую прокрутку.

Для выполнения всех этих работ подрядная организация привезла все необходимое – грузозахватные механизмы, средства малой механизации, метрические и слесарные инструменты, электрическое и сварочное оборудование. Поскольку организации приходится выполнять заказы по всей России, и все они касаются монтажа крупногабаритных объектов, путешествуют они на нескольких фурах, груженных всем необходимым. На ВГОКе подрядчики установили три вагончика, в которые провели электричество и интернет, оснастили их обогревателями. Живут же они на съемных квартирах.

После завершения монтажа механической части комплекса сушки концентрата в ВОЦе начнется следующий этап – установка газового оборудования. К декабрю с этой задачей тоже должны справиться.

Елена Пешкова.

Фото автора.