В преддверии большого праздника – 300-летия с начала систематической разработки Высокогорского железорудного месторождения, которое дало жизнь нашему предприятию, генеральный директор Дмитрий Рыбакин дал интервью главному редактору «ВГ».

– Дмитрий Васильевич, мы подошли к такой знаменательной и долгожданной дате. Как Вы оцениваете ее значение для ВГОКа?

– Я помню, как праздновали 285 лет, и тоже были торжества, конференция, на которую приехали специалисты и руководители многих предприятий, музей старой техники открывали на Ревдинском отвале… И все задавались вопросом: а 300 лет проживем? Вот, дожили, и, видимо, неплохо, потому что таких унылых вопросов сейчас никто не задает, наоборот, мы с оптимизмом смотрим в будущее. Наша история по большому счету меряется не годами, а поколениями людей, которые добывали руду, строили шахты и цехи, совершенствовали технологические процессы, внедряли механизацию на всех производственных переделах. И наша задача – продолжить эту историю, оставить тем, кто придет после нас, развитое и передовое предприятие, способное прожить еще не один век. Для этого есть все основания, и если за 300 лет высокогорцы добыли 350 миллионов тонн руды, то в запасе у нас есть еще 300 миллионов тонн. А имея такие высокопрофессиональные кадры, можем освоить и другие месторождения.

– Историю ВГОКа можно сравнить с дорогой, вот только гладкой она была не всегда…

– Наши работники могут гордиться уже тем, что работают на предприятии, которое за 300 лет не закрывалось ни на один день. Упорно, день за днем, год за годом горняки шли в карьер, в шахту, чтобы добывать стратегически важное сырье для выплавки металла. В самые трудные моменты высокогорцы умели сплотиться и выполнить поставленные перед ними задачи. Так было во времена Великой Отечественной войны, когда тагильская руда поставлялась на 65 металлургических заводов, и за четыре военных года было добыто больше, чем за предыдущие 100 лет. За трудовой подвиг Высокогорский железный рудник был награжден орденом Ленина. А в 1990-е – 2000-е годы, когда происходил слом устоявшихся понятий, перестройка экономики, психологии, идеологии, у руля были руководители нового типа – Сергей Леонидович Устюжанин, Михаил Андреевич Крупин, которые смогли организовать коллектив, с честью вывели его из кризиса и сохранили комбинат.

– Как изменились сегодня условия добычи руды и выпуска товарной продукции по сравнению с 20-м веком?

– Добыть руду становится все труднее, мы опускаемся все ниже в шахтах, а что касается качества, то оно по сравнению с советскими временами гораздо хуже. Вот цифры: в 1970-е – ­1980-е годы содержание железа в руде было более 40 процентов, а концентрат выдавали с качеством 55-57 процентов. Сейчас мы получаем руду, где железо составляет 20-25 процентов, а концентрат выдаем с содержанием 65 процентов. Для этого нужны новые технологии, другой уровень механизации и подготовки персонала. Не секрет, что за последние годы не создавался задел в добычном переделе, и очень скоро мы могли бы подойти к такому моменту, что добывать просто нечего. Потому была создана стратегия развития горнорудных предприятий НПРО «Урал» до 2030 года, которая как раз направлена на создание новой базы для добычи. Работы, которые начаты на 320-м горизонте шахты «Южная», – тому подтверждение. Планируется первый шаг – вскрытие 16 миллионов тонн, который даст вторую жизнь шахте. Да, пока она будет отрабатываться по старой технологии, но в дальнейшем планируется применить оборудование с высокой производительностью. Здесь будет внедрена система безлюдной транспортировки, которая позволит исключить человеческий фактор на наиболее опасных участках. Локомотив дистанционно управляется и идет по выработке, «читая» все проблемы, которые встречаются на пути.

– Большие преобразования намечены на шахте «Естюнинская»…

– За последние три года мы много поездили по родственным предприятиям и убедились, что и у нас есть возможности перейти на новые технологии добычи руды в шахте с применением высокопроизводительной самоходной техники. Так появилось решение закупить такую технику для нашей самой молодой шахты. Первая проходческая машина поступит уже в июле – в разобранном состоянии, чтобы можно было спустить в шахту и там ее собрать. Шахтеры подготовили выработку, сборка будет производиться как специалистами завода-производителя «Машхолдинг», так и нашими. Ведь новую машину нужно освоить, понять, как ее обслуживать. Теперь будем готовить персонал: люди поедут обучаться на завод, затем будут пополнять полученные знания на практике в шахте. Скоро появится из капремонта, который производится в городе Сатка, самоходная доставочная машина, переданная нам с Бакальского рудоуправления. Опускаем ее в шахту и в сентябре начинаем проходить выработку по новой технологии. Первая машина – это целый комплекс: она не только осуществляет бурение, но и крепление выработки, то есть совмещает два достаточно трудоемких процесса. Ее производительность позволяет ускорить процесс проходки в 4-5 раз. Вторая машина осуществляет уборку из забоя породы, которую взорвали. Выработка будет большая – четыре метра шириной и столько же высотой. Следующий этап – вспомогательная машина, которая будет производить зарядку забоя. Мы провели тендер и готовимся к ее приобретению. Затем будем покупать буровые станки для проведения очистных работ. И проведем тендер, чтобы выбрать изготовителя машины для добычных работ. Срок изготовления – 10-12 месяцев, так что техника будет вводиться постепенно: сначала – проходка, затем – добыча. Каждой такой машиной управляет один человек, работа будет идти в сменном режиме, по существующему графику. В кабине созданы очень комфортные условия, и это важно: работник защищен от пыли, сидит в удобном кресле и управляет машиной с помощью джойстиков.

– Какова конечная цель этих нововведений?

– Увеличение объема добычи. Если сейчас шахта «Естюнинская» выдает 750 тысяч тонн руды в год, то через три года мы должны выйти на проектную мощность шахты и добывать 1 миллион 200 тысяч тонн руды. К сожалению, мы ограничены в своих планах возможностями системы выдачи руды из шахты. Но будем в дальнейшем смотреть отработку нижележащих горизонтов и решать вопрос подготовки запасов.

– Внедрение передовой, современной техники всегда было одной из главных задач на нашем предприятии, это сложилось исторически.

– И мы продолжаем традицию. Недавно прошел в нашем городе международный горно-металлургический форум, и я понял одну важную вещь: мы по многим направлениям опережаем другие предприятия отрасли. То, что сейчас обсуждается как ноу-хау, например, процесс цифровизации, у нас было разработано и внедрено еще 15-20 лет назад. А обогатительный передел, вынужденный приспособиться к нашей беднеющей руде, и вовсе впереди планеты всей – здесь уже работает то, что на других предприятиях только планируется. Наши специалисты внедрили инновационный сепаратор с бегущим магнитным полем на ДОУ шахты «Южная», что позволит увеличить эффективность сепарационного процесса. У истоков этого проекта стояли А. В. Жильцов и Р. А. Гельбинг.

– Какие направления сегодня требуют особого внимания?

– Чтобы предприятие могло успешно развиваться, нам остается рассчитаться с остатками долгов, накопленных в предыдущие годы. С кредиторами согласованы графики реструктуризации платежей, и мы их придерживаемся. Благоприятная ситуация на рынке сбыта позволяет нам вкладываться в производство. Мы выявили наиболее существенные проблемы на всех переделах, и «болевых» точек оказалось три: горные работы – подземные и открытые, обогатительный цех и предприятие железнодорожного транспорта. Были периоды, когда в производство существенных вложений не было, оборудование выходит из строя, простаивает. Сейчас в оборудование очень много вкладываем, помимо запчастей приобретаем и новое. Разработана большая программа по стабилизации и инвестициям. В ПЖТ вложения пойдут по двум направлениям – ремонт локомотивов и железнодорожных путей. Без транспорта все производство встанет, поэтому железнодорожникам – особое внимание. В ВОЦе полным ходом идут строительно-монтажные работы, готовится площадка под комплекс сушки концентрата, установлен кран для монтажных работ. Сейчас закупаем конвейерное хозяйство, завод-изготовитель готовит для нас два сушильных барабана. Параллельно ведем проектирование этого комплекса – частями, чтобы ускорить процесс. Для нас жизненно важно уже предстоящей зимой представить на рынок сухой концентрат вместо профилактированного, от которого заказчики отказываются. Отрадно, что в числе потребителей нашего продукта такие металлургические гиганты, как «Северсталь» и ММК. Будем наращивать производство еще одного востребованного продукта – железофлюса, который ждет от нас НТМК.

– Напрашивается вопрос: внедрение новой техники не приведет к сокращениям персонала?

– Люди – это самой ценное, что есть на ВГОКе, и ни с одним работником мы не хотим расставаться. Не секрет, что сейчас на рынке труда квалифицированные кадры в большом дефиците. А поскольку мы планируем не только модернизировать производство, но и расширить его, чтобы выпускать больше продукции, то дело найдется всем. В мае прошло повышение зарплаты на 5 процентов, и будут еще повышения. Наши люди должны иметь достойную зарплату, чтобы оставаться в коллективе, совершенствовать свое мастерство или даже получить другую профессию, благо, ВГОК предоставляет эту возможность. И мы вместе будем дальше творить историю комбината, ведь 300 лет – это не предел.

– Как готовились к юбилею, и какие подарки ждут наших работников?

– Подготовка была серьезная, продолжалась она с прошлого года, и наверняка уже заметны какие-то изменения: в здании рудоуправления восстановлено каменное панно, установлен другой логотип на крыше. Отремонтированы здравпункты, комнаты приема пищи, много вложено в ремонт зданий и сооружений на территории подразделений. Но прежде всего хочу отметить, что у нас появился музей старой техники на борту Главного карьера возле шахты «Магнетитовая». Смотровую площадку на Ревдинском отвале два года назад пришлось закрыть, а технику, чтобы спасти от вандалов, увезти на территорию комбината. В короткие сроки площадку заново построили, заасфальтировали, технику привезли, покрасили, и теперь это не просто выставка, а музей техники. Все подразделения поработали, просто молодцы! Эта площадка станет частью индустриального памятного комплекса, который будет сооружен из некоторых наземных сооружений шахты «Магнетитовая» после ее закрытия. Что же касается подарков, то их уже начали выдавать в цехах. Помимо сувениров в пакет вложена новая книга под названием «300 горных лет». Кроме подарков, каждый сотрудник ВГОКа получит по 3000 рублей к празднику.

– Ваши пожелания высокогорцам в честь праздника.

– Прежде всего – безопасной работы, это превыше всего. И пусть труд каждого останется в истории предприятия. Я благодарен тем, кто работал и работает на комбинате, ведь благодаря им мы сегодня отмечаем такую славную дату. И еще – здоровья всем высокогорцам и их семьям! С праздником! С 300-летием!

Интервью провела Ирина Штин.

Фото Юлии Григорьевой.