Очередное выездное совещание по lean-технологиям прошло в Лебяжинском аглоцехе.
В последний раз ЛАЦ отчитывался о внедрении системы 6S в прошлом июле. Тогда бывший начальник цеха Алексей Мамонов доложил об опыте внедрения элементов бережливого производства на целом ряде участков: в корпусе смесительных бункеров, мастерской крановых электриков, складе рудных и нерудных материалов и компрессорной. Подводя итоги, генеральный директор комбината Андрей Кузнецов отметил: это пока не результат, а похвальное начинание.
Сейчас участникам совещания предстоит новый маршрут: два участка внедрения – участок привозных руд и галерея конвейеров № 78 и 79 плюс два участка поддержания – отметка конвейеров № 90 и 91 и мастерская крановых электриков.
Аудит начинается на участке привозных руд.
– Работа по внедрению бережливого производства здесь началась с уборки территории: в основном, камней и металлолома, которые накопились в течение зимы, – рассказывает главный инженер ЛАЦа Олег Макеенков. – Мы установили сменные конвейеры для бытового мусора и бутов, которые приходят с сырьем. Кроме того, пришлось переделать крыльцо: раньше ход был вдоль стены, и зимой возникала угроза падения сосулек. Теперь вход безопасен для передвижения людей.
По словам главного инженера, основной задачей на первом этапе внедрения элементов 6S на участке стало наведение порядка: покраска ограждений и обозначение травмоопасных зон. А главной проблемой стала постоянная запыленность корпуса, из-за чего вновь покрашенное оборудование имеет не слишком презентабельный вид. То же самое можно сказать о визуализации: ламинированные таблички на ленточных дозаторах и других агрегатах затянуты слоем пыли.
У комнаты отдыха машинистов конвейеров главный инженер останавливается, чтобы показать ящики для хранения личных вещей персонала, карту обслуживания оборудования для машинистов и стандарт технического обслуживания конвейеров.
– Коллектив на участке обновился процентов на 80. Люди новые, для них это актуально, – объясняет Олег Юрьевич.
Еще один участок внедрения – галерея 78-го и 79-го конвейеров. Макеенков вновь останавливается, чтобы прокомментировать здешнюю ситуацию:
– Мы вырезали ряд негабаритных металлоконструкций, которые по технологии давным-давно не используются, очистили и обновили трапы.
Год назад участники совещания в один голос говорили о слабой освещенности конвейерных галерей ЛАЦа. В ту пору цех решал эту проблему, максимально используя естественный свет: старые запыленные окна заменили новыми, из поликарбоната. Само собой, сделать это удалось не повсеместно. Олег Макеенков называет еще одну «горячую точку»:
– Вы наверняка обратили внимание на состояние наших ограждений. Мы их поправили – там, где на это хватило материала. Но фактически они процентов на 90 не соответствуют стандартам. Есть и зона, где вообще нет ограждений. Там мы установили блокировочную калитку: попасть между конвейерами № 78 и 79 невозможно, не разобрав схему их работы.
На отметке конвейеров № 90 и 91 ЛАЦ постарался сохранить все, что было сделано ранее. В цехе учли все замечания, высказанные год назад. Правда, и здесь не без сложностей: время от времени камни, поступающие вместе с сырьем, разрушают решетки на бункерах. Приходится их восстанавливать, но это не всегда удается из-за нехватки материалов.
Мастерская крановых электриков за год практически не изменилась. В ЛАЦе ее называли образцовым участком – что ж, она и теперь вполне заслуживает этого титула: инструменты и запчасти рассортированы и разложены на стеллажах, на пол нанесена разметка.
– Процентов на 90 здесь все осталось на прежнем уровне, – констатирует Макеенков.
Но порядок – далеко не все. Начальник отдела охраны и условий труда Александр Егоркин обращает внимание на сварочный пост:
– Его нельзя эксплуатировать без наличия принудительного вытяжного вентилятора. Его отсюда надо убирать и запрещать здесь сварку.
Аудит закончен, за ним, как обычно, следует обсуждение.
Исполняющий обязанности главного энергетика Павел Лошкарев:
– Хотелось бы обратить внимание на пожарную безопасность: в бытовке микроволновка закрыта каким-то картоном. Это недопустимо.
Директор по производству Александр Иванов:
– Там, где мы прошли, нет завалов. А это для аглоцеха уже немало.
Начальник отдела охраны и условий труда Александр Егоркин:
– Я не понаслышке знаю, что такое аглоцех. Рабочие места, которые мы увидели, достаточно чистые по сравнению с тем, что бывало. Больше надо уделять внимания промышленной безопасности – тем более, она входит в систему 6S.
Генеральный директор Андрей Кузнецов:
– Увиденным я, в общем, удовлетворен. Но в цехе не видно системы по внедрению lean-технологий, не видно методологии. 6S – это не только порядок. Порядок – лишь один из элементов системы.
Фото автора
Comments by ВГ