Высокогорский горняк - информационно-аналитическая газета ОАО «ВГОК»

    Конкуренция с окатышами

    Раздел: Производство Дата публикации: 14-03-2018, 00:00
    Конкуренция с окатышамиЛебяжинский аглоцех встречает юбилей, реализуя два новых технологических проекта. Подробнее об этих проектах рассказывает их менеджер, начальник ЦЛК Дмитрий Волков.

    – Дмитрий Николаевич, давайте напомним нашим читателям, что первый проект рассматривал возможность введения полимерного связующего в шихту железорудного агломерата для ЧМК. Длительные опытно-промышленные испытания, проведенные летом 2017 года, дали хороший результат: увеличение удельной производительности до 20 процентов и существенную экономию энергоресурсов.


    – Мы получили еще один важный, хоть и не осязаемый результат: испытания с введением полимерного связующего раскрыли перспективы для разработки следующего проекта, который уже в феврале текущего года был также реализован в Лебяжинском аглоцехе. Суть этого проекта заключается в производстве агломерата с содержанием железа 62 процента. Получив эффект от введения полимерного связующего, фактически применить этот эффект в производстве мы не смогли: наш агломерат был не настолько востребован на рынке, чтобы увеличивать объемы его производства. Кроме того, в тот момент цена на концентрат была даже выше, чем на агломерат. Все эти факторы привели нас к необходимости пересматривать линейку продукции аглоцеха и работать над повышением ее конкурентоспособности.

    – Почему за основу был взят агломерат с содержанием железа 62 процента?


    – Потому что именно такой агломерат может конкурировать с окатышами – продукцией, востребованной сегодня на любом металлургическом производстве. При этом ближайший наш конкурент – Качканарский ГОК – производит окатыши с содержанием железа 61 процент. Нам нужно было разработать более привлекательный продукт, поэтому за основу мы взяли 62 процента железа.

    – Какие компоненты вошли в шихту нового агломерата?


    – На данный момент шихта состоит на 80 процентов из концентрата с содержанием железа 65 процентов и из промпродукта руды шахты «Магнетитовая» с содержанием железа на уровне 50 процентов, который мы производим на ДОУ ЛАЦа. Кроме того, по возможности используется закупленная окалина. В конце февраля агломератчики отгрузили два первых состава нового агломерата на ЧМК, а в марте мы продолжаем его производство.

    – В чем отличие нового агломерата от обычных видов, какие ЛАЦ производил до сих пор?


    – В обычном агломерате содержание железа составляет 57 процентов. 62 процента железа в новом агломерате – совершенно другой уровень для данной продукции. Такой агломерат может по своим металлургическим свойствам смело конкурировать с окатышами. Более того, это уникальный продукт – такой агломерат в России не производит ни один металлургический комбинат.

    – Есть ли у новой технологии минусы?


    – Мы уже столкнулись с более жесткими требованиями при производстве такого высококачественного агломерата. Высокое содержание железа – главное отличие нового продукта, поэтому нам надо будет выдерживать стабильное качество концентрата и промпродукта шахты «Магнетитовая», а также необходима высокая точность при дозировании компонентов шихты этого агломерата.

    – Просматривается ли рынок сбыта новой продукции?


    – На данный момент мы продаем новый агломерат на ЧМК. И тут интересно отметить одну деталь. В прежнем нашем железорудном агломерате партнеров с ЧМК не устраивал уровень содержания титана и цинка. Сколько мы ни доказывали, что цинк и титан содержатся в нашей природной руде, металлурги не соглашались поднять уровень этих компонентов в нормативе СТО. Однако такое же повышенное содержание цинка и титана в новом агломерате их устроило – на ЧМК согласовали новые параметры СТО, потому что в первую очередь для металлургов важен уровень содержания железа. Однако отгружать горячую продукцию мы можем только в хопперы. Такие спецвагоны из всех наших заказчиков есть лишь у ЧМК, поэтому пока мы отправляем новый агломерат в Челябинск. Для того чтобы иметь возможность продавать его другим металлургическим предприятиям, нам необходимо построить участок охлаждения и сортировки агломерата. Это следующий этап нашего проекта. Охладитель позволит нам выгружать готовый агломерат, охлаждать его, отсеивать мелочь и отправлять потребителю отборный стабилизированный продукт в полувагонах. К тому же участок охлаждения пригодился бы и для других видов агломерата.

    – Насколько экономически выгодно производство нового агломерата?


    – Технологическую схему мы не меняли, поэтому затраты на производство нового агломерата практически не повышаются. Единственный дорогостоящий момент – строительство участка охлаждения и закуп оборудования для него. Но эти затраты окупятся за счет более высокой цены на новый агломерат. В условиях острой конкуренции у ВГОКа просто нет другого выхода, кроме как представить на рынок специализированную высококачественную продукцию. Эту мысль на отчетной конференции по выполнению коллективного договора высказал генеральный директор предприятия Андрей Кузнецов. В то же время не стоит спешить с выводами. Надо продолжать отстраивать новую технологию, а время покажет, насколько наш новый продукт понравится потребителю и станет востребован на рынке.

    Интервью провела
    Юлия Григорьева.

    Перспективная технология

    На состоявшемся 22 августа техническом совете под председательством главного инженера комбината Николая Рябова были подведены итоги промышленных испытаний по спеканию агломерата для ЧМК с использованием полимерной связующей...

    Шанс в борьбе за качество

    В Лебяжинском аглоцехе прошли опытно-промышленные испытания. Об этом событии нашему корреспонденту рассказывает главный агломератчик комбината Дмитрий Волков....

    Поставки агломерата: перспективы и реальность

    21 октября на ЛАЦ с неожиданной инспекцией прибыли гости – специалисты одного из металлургических комбинатов Южного Урала. Какова цель их визита? На этот и другие вопросы корреспондента «Высокогорского горняка» отвечает главный...

    ×

    Информация

    Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Май 2018 (7)
Апрель 2018 (9)
Март 2018 (13)
Февраль 2018 (1)
Январь 2018 (15)
Декабрь 2017 (32)

Оцените работу движка
Лучший из новостных
Неплохой движок
Устраивает ... но ...
Встречал и получше
Совсем не понравился




Свидетельство о регистрации: ПИ № ТУ 66 - 01249 от 25 ноября 2013 года. Учредители: Открытое акционерное общество "Высокогорский горно-обогатительный комбинат".