Высокогорский горняк - информационно-аналитическая газета ОАО «ВГОК»

    Сократить простои

    Раздел: Производство Дата публикации: 13-12-2017, 00:00

    Слесарь КИПиА Михаил Сенников во время монтажа.Слесарь КИПиА Михаил Сенников во время монтажа.Специалисты цеха технологической автоматизации разработали и установили на участке дробления № 2 ВОЦа новую систему двухуровневой защиты дробилок по температуре подшипников.

    Логично будет начать с истории вопроса: временная система защиты существовала на УД-2 и раньше. Однако в этом году ВОЦ реконструирует конвейеры, поэтому шкаф с аппаратурой сменил дислокацию. Система защиты тоже претерпела изменения. На панели приборов теперь есть светодиодная индикация, позволяющая быстро оценить статус каждой контрольной точки – норма, авария или превышение температуры на всех дробилках участка.

    Назначение системы – предотвратить перегрев подшипников и связанные с ним аварийные ситуации.

    – Когда дробилка работает неправильно по механической части, у нее начинают нагреваться подшипники, – говорит начальник ЦТА Сергей Прилепин. – А их выплавление – крайне неприятная ситуация. Система защиты ее предотвращает.

    То есть, иными словами, система позволяет сэкономить время и деньги. А в случае аварии расход обоих этих ресурсов более чем ощутим.

    – Если говорить о дробилке КМД-2200, то там стоит подшипник скольжения, у которого плавится баббитовый слой, – разъясняет заместитель начальника ВОЦа по ТОиР Павел Стенчин. – Новая втулка эксцентрика обойдется примерно в 130 тысяч ­руб­лей, подшипник сферический – в 160 и втулка цилиндрическая – около 180. Если менять все полностью, потребуется трое суток. Больше всего времени занимает замена цилиндрической втулки, все остальное – от 16 до 20 часов.

    Система защиты – ноу-хау ЦТА.

    – Разрабатывали ее два человека, – продолжает Сергей Прилепин. – Начальник участка систем технологической автоматики Дмитрий Мартынов разработал схему и определил состав оборудования. А программное обеспечение писал наш новый сотрудник, ведущий инженер-программист Алексей Кропачев. Он хорошо разбирается в программируемых контроллерах, и без него нам было бы гораздо сложнее выполнить эту работу.

    Еще одно значимое нововведение: система оборудована архиватором данных. Это своего рода «бортовой самописец», который будет фиксировать динамику работы, что немаловажно при разборе аварийных ситуаций. Есть у начальника ЦТА и программа-максимум, пока невыполненная:

    – Если бы ДИТ смог протянуть 300 метров кабеля до УД-2, мы смогли бы вывести систему в онлайн-режиме на портал «Производство ВГОК», – рассуждает Сергей Семенович. – Но из-за дефицита средств этого пока не сделано.

    Система была смонтирована 12 декабря.

    Александр Кузьменков.

    Фото автора.

    Работа над ошибками

    29 ноября в ВОЦе состоялась очередная учебная тревога в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии – третья по счету за последнее время....

    Сэкономили тепло и деньги

    Специалисты цеха технологической автоматизации помогли шахтерам «Южной» отладить систему теплоснабжения....

    На УМО произведена замена мельницы

    В Высокогорском обогатительном цехе завершен капитальный  ремонт  по  замене  стержневой мельницы  ...

    ×

    Информация

    Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Январь 2018 (12)
Декабрь 2017 (32)
Ноябрь 2017 (27)
Октябрь 2017 (21)
Сентябрь 2017 (17)
Июль 2017 (31)

Оцените работу движка
Лучший из новостных
Неплохой движок
Устраивает ... но ...
Встречал и получше
Совсем не понравился




Свидетельство о регистрации: ПИ № ТУ 66 - 01249 от 25 ноября 2013 года. Учредители: Открытое акционерное общество "Высокогорский горно-обогатительный комбинат".